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覆膜机厂家为您解答覆膜生产时产生的问题(3)
- 2021-08-16 -

覆膜机可分为速涂覆膜机和预涂覆膜机。本实用新型涉及一种纸、板、膜装裱专用设备,由胶辊和加热辊加压后组合成纸塑制品。

覆膜机出现问题怎么办?造成这些问题的原因是什么?盛邦制辊专业覆膜机厂家继续帮您分析一些问题。

1.搭接边的粘接不牢固

这种外观主要体现在厚纸层压上。厚纸在收卷时会有一定的弯曲变形,收卷直径越小越显着。刚出压辊,未干燥的涂布品往往被卷边处的弯纸推开,导致此处附着力差。为提高覆膜率,应尽量减少搭接宽度,保证假粘的宽度在模切口范围内。

2. 不粘好

(1)胶水太少:胶水少,固含量少,附着力差。处理方法是增加胶量。

(2) 印刷面积大:由于油墨表面的润滑作用,胶粘剂不易受潮。分散。浸泡过,所以粘合不牢固。处理方法是:增加粘合剂的固含量和粘合剂层的厚度,提高涂层的外部温度

(3)胶水变态:使用前检查胶水的出厂日期和保质期。

(4) 超过保质期的薄膜

(5)粘合剂选择不当,上胶量设置不当,配比测量错误:重新选择粘合剂商标和涂布量,配比准确

(6) 印刷品外观不良:如因喷粉、墨层过厚、墨湿或干燥不彻底等原因造成附着力差,可用干布轻轻擦去喷粉,或加入胶粘剂涂布量,增加压力,再用光热压胶,或使用固含量高的胶粘剂,或增加胶粘剂涂层厚度,或增加干燥通道温度等方法。

(7)粘合剂被油墨和纸张吸收形成涂布量不足:可以考虑从头开始设定配方和涂布量。

3.产品有气泡

(1)油墨层未干:先压后胶,也可推迟涂布日期,使其完全沉闷。

(2)油墨层太厚:可适当添加

4.涂层不均匀

胶膜厚薄不均、复合压力过小、胶膜松散、胶槽内部分胶固化辊膨胀或变形等都会导致涂布不均;出现问题后,找出原因并采取相应的方法,如调整牵引力,增加复合压力,或更换薄膜、胶辊或粘合剂。

5.货物变黑

这主要体现在今天的大面积烫金和烫金产品上。这是因为粘合剂中的化学元素与金粉发生了化学反应。处理方法是选用特殊的金墨或特殊的粘合剂,也可以先涂后镀古铜。


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