电磁感应加热辊采用外部感应线圈加热辊，即，一个或多个电磁感应线圈围绕辊体以一定距离放置。当线圈被供给交流电时，磁力线会切割辊子主体的表面，从而产生热量。当通过感应加热辊子主体时，通过连续旋转辊子主体以接收电磁场的磁力线的切割，辊子主体的外表面相对均匀。

使用这种方案的电磁感应加热辊很少见，限于某些特定的应用场景。外部线圈可以是一个或多个。此方案已在日本和加拿大应用。它主要用于用传热油对超大宽度纸张（通常大于4米）进行干燥和成型的辊表面温度补偿。通常，将辊主体分成99个部分，即，在辊主体的外周上分布有99个距离可调的感应线圈。纸张通过辊体后，添加X射线扫描以检测纸张厚度。通过分析这些数据，每个线圈的电流由闭环系统调整。

对于内置线圈的电磁感应加热辊，电磁加热辊的内部线圈的99％以上为单线圈结构。在极少数情况下，使用多线圈结构。典型的代表性企业包括Tokuden，上海联景等。

通过单个线圈，在辊主体内部的磁场不存在具有多线圈结构的线圈之间的相互干扰的问题。制作线圈时，可以更好地调节磁密度分布，更有利于温度均匀性的控制。

单线圈对于电路控制和现场线的构造更为简单。它易于操作和维护。因此，除非温度均匀性控制技术的水平不能满足生产工艺要求，否则将不会采用多线圈方案。