1.温度测量方法：根据温度测量方法，可分为直接温度测量和间接温度测量。

A、直接温度测量是通过使用温度感应元件直接在辊体表面或辊壁内部测量温度。通常，温度传感器放置在辊的内壁上以收集温度。通常，使用K型热电偶或PT100。 K型热电偶温度测量的成本相对较低。连接线需要使用专用的补偿线（传输通讯传输不需要）。相对热阻和稳定性会更好，但是相对温度感测元件的成本会更高。市场代表企业是德传和上海联景；

B、间接温度测量通常分为红外温度测量或空气温度测量。

红外温度测量：它使用黑体辐射定律测量温度。但是，对于不同的材料和辊表面粗糙度，相应的反射率将有所不同。除了检测角度，检测距离，辊筒表面的干洗程度（不同的清洁程度会对反射率产生更大的影响），红外接收器的使用环境等因素外，还会存在大的高风险。测量偏差或误差。

因此，在电磁感应加热辊的在线温度测量系统中很少使用红外温度测量。如果环境清洁，则可以使用红外探头测量温度。红外探头温度测量技术在今天也已经非常成熟，并且可以基于485通信输出来检测4〜20mA输出的反向信号。也有红外测量线温度或红外成像测量整个温度场温度，但是它们是基于过程分析的，较少用于生产辊身温度控制检测。

空气温度测量法通常用于化纤生产的电磁加热辊中，大多数为分体式结构。另一方面，辊主体壁的靠近传动侧的端面的适当位置被选择用于开槽。温度探头位于凹槽空间的中间。当辊壁被加热时，凹槽中的空气将被加热，并且辊体在高速旋转时将保持相对温度。温度控制系统对采样温度进行PID计算，然后控制感应线圈的电流进行调整。